Тиги жок газ баллондорунун ички жана тышкы дубалдарын тазалоо
Албетте, тиксиз газ баллондорун (айрыкча болоттон жасалган тик газ баллондорун) жардыруу менен тазалоо абдан кесипкөй жана маанилүү өндүрүш жана үзгүлтүксүз текшерүү процесси. Ал негизинен сырткы дубалды тазалоо жана ички дубалдарды атайын дарылоо үчүн колдонулат. Негизги максаты - кычкыл шкаласынан, даттан жана эски боёк катмарларынан арылтуу жана кийинки чачуу же текшерүү үчүн тиешелүү бүдүрлүк менен таза бетти камсыз кылуу.
Төмөндө жиксиз газ баллондорунун ички жана сырткы дубалдарын жардыруу менен тазалоонун техникалык мүнөздөмөсү жана коопсуздук пункттары келтирилген.
Негизги максат жана принцип
Максаты:
Тазалоо: Кылдаттык менен бетиндеги кычкыл шкала, дат, кир жана эски жабууну алып салуу.
Күчтөндүрүү: Жогорку- ылдамдыктагы сокку аркылуу газ баллонунун бетинде бир калыпта кысуу стресс катмары пайда болот, ал чарчоо күчүн жогорулатууга жардам берет (окшошту бекемдөөчү эффект).
Активдештирилген бет: Бир калыпта, таза жана бир аз одоно металл субстрат алуу, кийинки боёктордун же каптоолордун адгезиясын абдан жакшыртат.
Принцип: Жардыруучу машинанын дөңгөлөктөрүнүн -жогорку ылдамдыкта айлануусунан пайда болгон борбордон четтөө күчүн колдонуу менен, газ баллонунун бетине көп сандагы майда жана катуу ок (мисалы, болот ок, болот кум, дат баспас болоттон жасалган ок ж.б.) ыргытылат. Таасир жана сүрүлүү аркылуу тазалоо эффектине жетишилет.
I. Сырткы дубалды жардыруу менен тазалоо (шарттуу жана жетилген процесс)
Бул газ баллондорун өндүрүүдө жана үзгүлтүксүз текшерүүдө стандарттуу процесс.
Процесс
Даярдоо иштери: Газ баллондору бош, басым-болбошу керек жана клапандардын порттору чаң капкактары менен жабылышы керек. Үзгүлтүксүз текшерүүдөн өткөн газ баллондору үчүн алгач баллондун клапандарын алып салуу керек.
Жүктөө: Газ баллондору өз огунун айланасында туруктуу ылдамдыкта айланышы үчүн газ баллондорун бирден же топ-топ болуп атып жардыруучу тазалоо бөлмөсүндөгү атайын айлануучу таянычка көтөрүңүз.
Жардыруу менен дарылоо
Бөлмөнүн эшигин жаап, жабдууларды иштетиңиз.
Газ баллону айланып турганда, бир нече эжектор ар кайсы бурчтан анын сырткы бетине карай атылган агымдарды чачат.
Иштетүү убактысы бирдиктүү жабууну камсыз кылуу жана талап кылынган беттин тазалык деңгээлине жетүү үчүн так эсептелген (мисалы, Sa 2,5 класс: -ак сорттун жанында тазалоо).
Атышуу жана чаңды тазалоо
Жардыруу процессинде пайда болгон чаң жана калдыктар чаңды тазалоонун эффективдүү системасы аркылуу сорулуп алынат.
Колдо болгон гранулдар сорттоо системасы аркылуу кайра иштетилет жана кирлери жок кылынат.
Чыгаруу жана кайра иштетүү-
Иштелип чыккандан кийин газ баллондору тазалоочу жайдан чыгарылды.
Негизги кадам: Газ баллонунун сырткы бетин дароо таза жана кургак кысылган аба менен үйлөп, калган чаңды кетириңиз.
Тазалангандан кийин, таза активдүү металлдын бети кайра дат басып кетпеши үчүн, праймерди кыска убакыттын ичинде (көбүнчө 4 сааттан аз же барабар) чачуу керек.
Ii. Ички дубалды жардыруу (атайын жана жогорку техникалык талаптар процесси)
Ички дубал атып жардыруу негизинен бөтөлкөнүн ички тазалоо жана бекемдөө үчүн өндүрүш жараянында колдонулат, же өтө катуу ички коррозия учурларда, кесиптик текшерүү мекемелери калыбына келтирүү дарылоону жүзөгө ашырат. Күнүмдүк үзгүлтүксүз текшерүүлөр көбүнчө ички жардырууларды камтыбайт.
Техникалык өзгөчөлүктөр жана процесстер
Атайын жабдуулар: Ички дубалды жардыргыч машина талап кылынат. Анын өзөгү бөтөлкөнүн ичине кире турган жана айлануучу сопло же дөңгөлөк менен жабдылган "узун таякча" (атуу таякчасы) болуп саналат.
Процесс
Газ баллонду бекитип, баллондун оозун атуу таякчасынын герметикалык камерасы менен тегиздеңиз.
Атылуучу таяк бөтөлкөнүн ичине тереңдейт. Иштетилгенден кийин, атуу ички дубалга тийип, айлануучу соплодон радиалдык түрдө ыргытылат. Ошол эле учурда, жардыруучу таяк ички дубалдын бүт узундугун жабууну камсыз кылуу үчүн кайра кыймылды аткарышы мүмкүн.
Гранулдар жана чаңдар газ баллонунун экинчи учундагы же ошол эле учундагы терс басымды калыбына келтирүү системасы аркылуу сорулуп чыгып, жүгүртүү үчүн сепараторго кирет.
Кургатуу жана тазалоо үчүн өтө жогорку талаптар:
Атуудан кийин ички дубалдын кургактыгы жана тазалыгы боюнча талаптар сырткы дубалга караганда жогору.
Кысылган абаны же өтө төмөн шүүдүрүм чекиттери бар аспаптык азотту колдонуу зарыл (мисалы<-40°C) and absolutely oil-free for a long time and thorough purging to ensure that there is no residue of pellets or moisture.
Андан кийин, тазалыгын жана бетинин абалын ырастоо үчүн эндоскопиялык экспертиза талап кылынат.
Iii. Коопсуздуктун жана техникалык көзөмөлдүн негизги пункттары
Такыр май жок
Бүтүндөй жардыруу системасы (анын ичинде аба булагы жана кысылган аба түтүктөрү) май-бошуна кепилдик берилиши керек. Бул кычкылтек баллондору менен иштөөнүн бузулбас эрежеси.
Колдонулган гранулдар жаңы болушу керек же катуу тазалоодон өткөн жана май менен булганбашы керек.
Беттин тегиздигин көзөмөлдөө
Материал (чуйма болот ок, зым кесилген ок ж.б.), бөлүкчөлөрдүн өлчөмү жана октун формасы тазалоодон кийин беттин бүдүрлүүлүгүнө түздөн-түз таасир этет.
Кедирди стандарттын чегинде контролдоо керек (мисалы, Ra 6,3-25 мкм). ал өтө чоң болсо, анда стресс топтолуу чекиттери көбөйөт; ал өтө кичинекей болсо, бул боёк пленканын адгезиясына таасирин тийгизет.
Ашыкча жардыруудан качыңыз
Бөтөлкөнүн капталынын калыңдыгы күтүлбөгөн жерден жукарып кетүүсүнө же жаңы беттик кемчиликтердин пайда болушуна жол бербөө үчүн жардыруу убактысын жана интенсивдүүлүгүн катуу көзөмөлгө алуу керек.
Чаң жарылуусун алдын алуу жана айлана-чөйрөнү коргоо
Атылуучу жардыруудан пайда болгон металл чаңы жарылуу коркунучун туудурат, ал эми жабдуулар жакшы желдетүү, чаңды тазалоо жана жарылууга- чыдамдуу конструкцияларга ээ болушу керек.
Чаң жана гранул калдыктары айлана-чөйрөнү коргоо эрежелерине ылайык утилизацияланышы керек.
Кийинки иштетүүнүн өз убагында болушу
Атылган жардыруудан кийин ачыкка чыккан активдүү металлдын бети абада дат басууга абдан жакын. Коррозияга каршы каптоо (сырткы дубал үчүн) же герметикалык коргоо (ички дубал үчүн) белгиленген эң кыска мөөнөттө аткарылууга тийиш.
Iv. Колдонмо сценарийлери
Өндүрүш цехи: Жаңы газ баллондору термоформировкалоодон өткөндөн кийин (мисалы, тешип, чийүү жана пломбалоо сыяктуу), жогорку температурадагы кычкылдын шкаласын жок кылуу үчүн сырткы дубалды жардыруу керек, ал эми тазалоо жана бекемдөө үчүн ички дубалды жардыруу/жардыруу керек.
Кадимки текшерүү бекети (Атайын текшерүү институту тарабынан бекитилген)
Сырткы дубалды жардыруу: Бул текшерүү процессинин стандарттуу бөлүгү болуп саналат, комплекстүү визуалдык текшерүү үчүн (жарыктарды, ойдуңдарды, ж.б. аныктоо үчүн) жана дубалдын калыңдыгын өлчөө үчүн жана кайра чачууга даярдануу үчүн колдонулат.
Ички дубалды штрихтоо: Ичинде катуу бир тектүү коррозия же оксид шкаласы табылганда жана зарылчылыкка жараша дарылоо бааланганда гана жүргүзүлөт. Бул кадимки долбоор эмес.
Жыйынтык
Газ баллондорун жардыруу менен тазалоо өтө адистештирилген жана жабдууларды талап кылган- процесс.
Сырткы дубалды жардыруу өндүрүштүн жана үзгүлтүксүз текшерүүнүн негизги жана стандарттуу кадамы болуп саналат, бул газ баллондорунун структуралык коопсуздугун жана-мөөнөтү{1}} коррозияга каршы{1}}болбосун камсыз кылуу.
Ички дубалды жардыруу - бул атайын процесс, ал жабдууларга жана айлана-чөйрөгө катуу талаптарды койгон жана адатта өндүрүш баскычында же олуттуу кемчиликтерди оңдоо менен гана чектелет.
Колдонуучулар үчүн газ баллондору рынокту жөнгө салуу боюнча мамлекеттик администрация тарабынан бекитилген квалификациясы бар газ баллондорун текшерүүчү мекемелерге үзгүлтүксүз текшерүү үчүн жөнөтүлүшүн камсыз кылуу гана зарыл. Бул мекемелер коопсуздуктун техникалык регламенттерине (мисалы, TSG 23 Газ баллондорунун коопсуздугу боюнча техникалык регламент) жана стандарттарга ылайык бардык зарыл болгон процедураларды, анын ичинде атуу менен жардырууларды так аткарышат. Кесипкөй эмес жайларга же жеке адамдарга-газ баллондорун атуу иштерин жүргүзүүгө катуу тыюу салынат.