Функция жана газ баллон үчүн астыңкы газ пломба машинанын жараянына талаптар

Газ баллондорунун астыңкы газ пломбалоочу машинанын функциясы жана процессине талаптар
Газ баллондору үчүн ылдыйкы газ пломбалоочу машина: функция, процесске талаптар жана стандарттык мүнөздөмөлөр
A. Газ баллондор үчүн төмөнкү газ пломба машинанын негизги милдети
1. Астынан мөөр басуу кемчиликтерин атайын текшерүү
тиксиз болот цилиндрлер жана алюминий эритмесин газ баллондор үчүн, түбү ылдый айлануучу басуу менен түзүлөт. Бүткүл газ баллонунун түбү микро жаракаларга, деламинацияга, айланма бүктөлүүгө, тешикчелерге жана дубалдын калыңдыгына эң жакын жер; бүт машина чоң агып кеткендерди гана аныктай алат, ал эми астыңкы микро{1}}кичине агып кеткендерди аныктоо өтө кыйын.
Жабдуу ылдый жагынын ичинен жергиликтүү басымды көрсөтөт жана бир гана айлануучу пломбалоо аянтында газ өткөрбөөчү скрининг жүргүзөт, муну так аныктайт:
Айлануучу бүктөлмөлөр, аралык катмарлар, микро тешиктер, кылдат жаракалар;
Дубалдын жука-калыңдыгы, жылуулук иштетүүдөн келип чыккан микро агып кетүү каналдары;
Төмөнкү майдалоо жана майдалоодон улам келип чыккан зыян.
2. Процесстик жоготууларды азайтуу үчүн-ылайык келбеген өнүмдөрдү-алдын ала текшерүү-
Процесстин абалы: Төмөнкү айлануучу басуу → Төмөнкү фрезердик тазалоо → Төмөнкү газ пломба → Жылуулук менен тазалоо → Бүтүндөй машинадагы суунун басымы / Газ пломбасы
Термиялык иштетүүгө, иштетүүгө, кемчиликтерди аныктоого, чачуу бөлүмдөрүнө агып кетпеш үчүн, жарым даяр продукциянын ысыраптуулугун, кайра иштетүү жана каптоо чыгымдарын азайтуу үчүн алдын ала ылдыйдагы агып кеткен баллондорду текшериңиз.
3. Атайын жабдууларды сертификациялоо боюнча милдеттүү инспекциялык талаптарды аткаруу
GB / T 17258, GB / T 5099 жана GB / T 12137 ылайык, атайын айлануучу пресс газ баллондору төмөнкү мөөр үчүн атайын сыноо болушу керек; бул процесссиз газ баллондорун өндүрүү лицензиясын алуу мүмкүн эмес; OEMs, CNG / суутек сактагыч цилиндр кардарлар 100% жеке түбүнө газ пломба сыноо жүргүзүү талап кылынат.
4. "Жергиликтүү түбүнөн агып кетүү" менен "Бөтөлкөнүн денеси / бөтөлкөнүн оозунан агып кетүүдөн" айырмалоо
бүт машина газ мөөр агып агып чекити аныктоо мүмкүн эмес; астыңкы газ пломбалоочу машина түбүнө гана басым жасайт. агып чыккандан кийин, ал түздөн-түз айлануучу пресс процессинин параметрлеринин (ысытуу температурасы, айлануу ылдамдыгы, тоют ылдамдыгы, көк) байкоого көмөктөшүү, айланма мөөр зонасында кемчилигин аныктай алат.
5. Өндүрүш линиялары үчүн эки аныктоо режими
Сууга чөмүлүүнү байкоо ыкмасы: Газ баллонду которуңуз, түбүн суу резервуарына чөмүлдүрүңүз жана үзгүлтүксүз көбүкчөлөрдү визуалдык түрдө байкаңыз;
Басымды басаңдатуу / гелийди текшерүү ыкмасы: Автоматташтырылган өндүрүш линиялары микро агып кетүү ылдамдыгын сандык аныктоо үчүн басым сенсорлорун же гелийдин масс-спектрометриясын колдонот.
6. Процессти текшерүү жана сапатты көзөмөлдөө
Ар бир газ баллонунун болоттун классын, сыноо басымын, кармоо убактысын, басымдын төмөндөшүн / агып кетүү ылдамдыгын автоматтык түрдө жазыңыз жана атайын жабдууларды көзөмөлдөө жана текшерүү архивине коюлган талаптарга жооп берүү үчүн текшерүү отчетторун түзүңүз.
B. Процесстин жалпы талаптары
(1) Сыноодон мурун-даярдоо талаптары
Газ баллонунун астыңкы бетинде алюминий чиптери/темир чиптери, май тактары, суу тактары, оксид шкаласы болбошу керек; жардыруудан жана түбүн фрезерлөөдөн кийин, аны үйлөп, тазалап кургатуу керек; антпесе, көбүктүн кийлигишүүсү чечимге таасирин тийгизет;
Төмөндө фрезерлөөнүн ачык-айкын оюктары, чийиктери же терең тешиктери болбошу керек;
Цилиндрдин ичинде басымдын мөөр басышынын бөгөлүшүнө жол бербөө үчүн суунун топтолушу же металл калдыктары болбошу керек;
Айлана-чөйрөнүн температурасы 5-40 градус, ал эми суу менен цилиндр корпусунун ортосундагы температура айырмасы температуранын айырмачылыгынан жана туура эмес чечимден улам басымдын өзгөрүшүнө жол бербөө үчүн 5 градустан аз же барабар.
(2) Орто жана басым параметрине талаптар
Сыноо ортосу
Кадимки өнөр жай газ баллондору: кургак жана таза кысылган аба / азот;
Кычкылтек, кычкылдандыруучу газ баллондору: Май-боюнча жана суусуз-жогорку-таза азот, май менен тыюу салынган;
Суутек сактагыч, жогорку-тазалыктагы газ баллондору: агып чыгууну аныктоо үчүн гелийди тандаңыз, сезгичтиги жогору.
Сыноо басымы (стандарттардын эки түрү боюнча)
CNG унаа газ баллондору (GB/T 17258): Газ пломбасынын басымы=номиналдык жумушчу басымы (мисалы, 20МПа баллон 20МПа чейин басым);
Өнөр жай болот / кемчиликсиз алюминий газ баллондору (GB / T 5099): Төмөнкү газ пломба, адатта, номиналдык басымдан 0,8-1,0 эсе көп; кээ бир өндүрүүчүлөр скрининг катуулугун жогорулатуу үчүн 1,2 эсеге колдонушат;
Басымдын жогорулашынын ылдамдыгы: 0,5МПа/секден аз же барабар, микро жаракалардын кеңейишине жол бербөө үчүн тез таасир этет.
Кысым колдонуу аймагынын спецификациясы
Айлануучу мөөр басуучу аймакка бирдей басым колдонулушун жана жергиликтүү басымдын бурмаланышын камсыз кылуу үчүн ылдый мөөр басуучу баштын басым колдонуу аянты түбүнүн жалпы аянтынын 1/16 бөлүгүнөн жогору же барабар болушу керек, басымды колдонуу диаметри 20 ммден жогору же барабар болушу керек. Самын эритмеси менен каптоо ыкмасы: 1 мүнөттөн ашык же барабар басымды кармап туруңуз жана түбүндө үзгүлтүксүз көбүкчөлөр болбошу үчүн процессти байкаңыз;
Сууга чөмүлүү ыкмасы: Газ баллонунун эң жогорку чекити 50ммден ашкан же ага барабар сууга чөмүлдүрүлүшү керек, басымды кармап туруу жана 1 мүнөттөн ашык же барабар байкоо жүргүзүү, ал эми массалык өндүрүш линиялары үчүн стандарт 2 мүнөттөн жогору же барабар;
(4) Квалификациялуу аныктоо критерийлери
Сууга чөмүлүү / Самын эритмеси менен каптоо: Бүткүл басымды тейлөө процессинде эч кандай үзгүлтүксүз көбүкчөлөр чыгарылбашы керек жана квалификациялуу түрдө бирден-бир көбүкчөлөр үзгүлтүксүз пайда болбошу керек; үзгүлтүксүз көбүкчөлөр пайда болсо, аны түздөн-түз кырып салуу керек;
Басымдын бузулуу ыкмасы: басымды сактоонун көрсөтүлгөн убакыттын ичинде басымдын төмөндөшү жол берилген мааниден аз же барабар болушу керек (нормалдуу Сыноо басымынын 0,5% аз же барабар);
Аккан баллонду кайра иштетүүгө жана оңдоого болбойт; ал түздөн-түз обочолонуп, жараксыз болушу керек.
(5) Газ баллондорунун астыңкы газ өткөрбөөчү машинасынын аппараттык процессине талаптар
Тыюулоочу шайман: полиуретандан жасалган жогорку-басууга туруктуу, бөтөлкөнүн түбүнүн ар кандай ийриликтерине ылайыктуу, даярдалган бөлүгүнө зыян келтирбестен;
Басым мониторинги: Кош манометрлер, тактык 0,4 класстан жогору же ага барабар, диапазону сыноо басымынан 1,5-3 эсеге чейин, реалдуу-убакыт чогултуу үчүн басым сенсору менен;
Коопсуздук конфигурациясы: Жогорку-басымдан ашып кетүүчү клапан, жарылуудан-коргоочу капкак, ашыкча басымды автоматтык түрдө жоюу, авариялык токтотуу блокировкасы;
(6) Операция процедураларынын процесстик кадамдары
Материалды жүктөө жана жайгаштыруу: Газ баллону тескери бурулуп, кысылган, мөөр басуучу башы бөтөлкө түбүнүн ички тарабы менен тыгыз байланышта;
Төмөн басымда-алдын ала кубаттоо: Биринчиден, агып чыгууну аныктоочу шайман агып кетүүнү аныктоо үчүн 3-5 МПа менен жабылат; эгерде инструмент агып кетсе, машина токтоп, кайра-кысып калат;
Текшерүү басымына басымды бирдей жогорулатуу;
Туруктуу басымды сактоо жана басымды өлчөө (сууга чөмүлүүдө визуалдык текшерүү / басымды чогултуу / гелийди текшерүү);
Квалификациялуу: басымды азайтуу, материалды кийинки процесске чыгаруу; Квалификациялуу эмес: Үн жана жарык сигнализациясы, автоматтык 分流 изоляциясы;
Басымдан чыгууну калыбына келтирүү: Газды колдонуу чыгымдарын азайтуу үчүн-жогорку басымдагы газды калыбына келтирүү.
(7) Процесстин коопсуздук талаптары
Сыноо аянтын изоляциялоо жана коргоо, персонал бөтөлкөнүн түбүнө тике карабашы керек;
Жогорку басымдагы газдын жарылуусуна жол бербөө үчүн орто кургак жана майсыз;
Манометрлерди жана агып чыгууну аныктоочу приборлорду күн сайын калибрлөө, калибрлөө жазууларын сактоо;
басымдын четтөөсүнө жол бербөө үчүн агып кетүү жана газ түтүктөрүн жабуу бөлүктөрүн өз убагында алмаштыруу.
C. Газ баллондорунун астыңкы газ өткөрбөөчү машина үчүн текшерүү талаптары
Басым колдонуу абалы: Бөтөлкө түбүнүн ички тарабында гана жергиликтүү басым колдонуу
Текшерүү фокусу: Айлануучу мөөрдүн микро агып кетиши, микро тешикчелер
Процесстин абалы: түбүн айлануучу фрезерден кийин жана жылуулук менен дарылоодон мурун
Кемчиликтин ордун аныктоо: Кемчиликтер бөтөлкөнүн түбүндө болушу түздөн-түз аныкталат
Далилдерди чогултуунун зарылчылыгы: Айлануучу газ баллондору үчүн милдеттүү
D. Негизги стандарттардын негизи
GB/T 12137-2025 "Газ баллондорунун газ өткөрбөөчүлүгүн текшерүү ыкмасы";
GB/T 17258-2022 "Автомобилдик кысылган жаратылыш газы болоттон жасалган цилиндр" түбүнүн герметикалуулугун текшерүү пункттары;
GB/T 5099 "Болот тиксиз газ баллон";
ISO 9809 "Жиликсиз газ баллондору үчүн өндүрүш инспекциясынын спецификациясы".