Куюунун түрүнө жараша жардыруучу машинаны тандаңыз
Куюунун түрүнө жараша жардыруучу машинаны тандоо бир нече факторлорду комплекстүү кароону талап кылган системалуу долбоор болуп саналат. Туура тандоо жогорку натыйжалуулукту, жакшы тазалоо сапатын жана арзан бааны камсыз кылат. Эгерде туура эмес тандоо жасалса, ал куюлган буюмдарды бузуп, кылдат тазалабай, чоң чыгымга алып келиши мүмкүн.
Төмөнкүлөр сизге так тандоо логикасын жана конкреттүү сунуштарды берет:
1-кадам: Негизги ойлор (тандоо негизи)
Куюу материалы жана катуулугу:
Боз чоюн жана ийкемдүү темир: Атылган жардыруу көбүнчө тазалоо үчүн колдонулат жана алар орточо катуулукка ээ.
Болот/эритме болоттон жасалган куюмалар: Катуулугу жогору болгондуктан, жардыруу үчүн көбүрөөк-туруштуу материалдарды жана жабдууларды тандоо керек.
Алюминий эритмелери, магний эритмелери жана жез эритмелери сыяктуу-түстүү металлдар: Алар текстурасы боюнча жумшак жана деформацияга жакын. Эжекция күчү жана атуу материалы катуу көзөмөлгө алынышы керек (болот атууга тыюу салынат; дат баспас болоттон жасалган ок, керамикалык ок, айнек мончоктор ж.б. көбүнчө колдонулат), жабдуулардын ылдамдыгы жөнгө салынышы керек.
Дат баспас болоттон жасалган куюулар: Темирдин булганышын болтурбоо үчүн, дат баспас болоттон жасалган ок же ошол эле материалдан ок колдонулушу керек.
Куюунун өлчөмдөрү, формалары жана салмагы:
Чоң-өлчөмдүү/оор бөлүктөрү үчүн (мисалы, станоктордун керебеттери, чоң клапандар) : -түрү/роликтүү конвейер тибиндеги жардыруучу машиналарды же илгич{2}}түрүлүүчү жардыруучу машиналарды (жетиштүү жүк-көтөрүмдүүлүк менен) тандаңыз.
Чакан жана орто-өлчөмдүү/татаал{1}} формадагы тетиктер үчүн (мисалы, унаа тетиктери, түтүк арматуралары, тиштүү механизмдер) : Жөрмөлөгүч түрү же илгич түрү (айланууга болот) жакшы иштейт.
Узун таякча-форма жана вал формасындагы-бөлүктөр: Типтүү же чынжырча асма түрү натыйжалуураак.
Жука{0}}дубалдуу, так жана оңой деформациялануучу бөлүктөрү: Айлануучу үстөл же атайын илгич түрү сыяктуу так башкарылуучу чыгаруу күчү бар жабдууларды тандап, жеңил атуу материалдарын колдонуу керек.
Өндүрүш процесси жана партия өлчөмү
Чоң партиялардын өлчөмдөрү жана өндүрүш циклинин жогорку талаптары үчүн: Автоматташтыруунун жогорку даражасы жана үзгүлтүксүз өтүү тиби бар жабдууларды тандаңыз (мисалы, чынжыр суспензия түрү, ролик конвейер түрү).
Чакан партия жана бир нече сорттор: жакшы ийкемдүүлүгү бар жабдууларды тандаңыз (мисалы, илгич түрү, айланма үстөл түрү).
Тазалоо талаптары: Оксиддин шкаласын/кумду алып салуу гана керекпи же кийинки чачууну жеңилдетүү үчүн беттин белгилүү бир бүдүрлүүлүгүнө (Sa мааниси) жетишүү керекпи?
Максатты тазалоо
Беттик кум/кычкыл шкаласын алып салуу: үзгүлтүксүз тазалоо жетиштүү.
Беттин бетин бекемдөө (чачоо күчүн жогорулатуу) : Атуулардын интенсивдүүлүгүн жана каптоо ылдамдыгын так көзөмөлдөө керек жана жабдуулардын параметрлери туруктуу болушу керек.
Беттин ырааттуу тегиздигине жетишиңиз: Атылган бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө жана жабдуулардын бирдейлигине жогорку талаптар.
2-кадам: Атылуучу жардыруучу машиналардын негизги түрлөрүн тиешелүү куюулар менен салыштырыңыз
Белдик-түрү жардыргыч машина: Атты жылдыруу жана кабыл алуу үчүн куюулар айлануучу курга жайгаштырылат. Ал кагылышуудан коркпогон (мисалы, тормоз дисктери, втулкалар жана аппараттык тетиктер)-кичи жана орто көлөмдөгү куюмаларды сериялык өндүрүү үчүн ылайыктуу. Бул жакшы тазалоо таасири бар, автоматтык жүктөө жана түшүрүү, орточо баасы жана кичинекей полдун аянты. Ал жабышып калууга жакын, морт, жука{5}}дубалдуу же татаал{6}} формадагы куюмалар үчүн ылайыктуу эмес.
Илгич-түрү жардыргыч машина: Куймалар илгичке илинет жана бир нече тараптан атуу үчүн көңдөйдө айланат. Ал татаал формадагы (мисалы, кыймылдаткыч блоктору, трансмиссия корпустары жана структуралык тетиктер)-чоң жана орто өлчөмдөгү куюуларга ылайыктуу. Чакан партия, көп сорттору. Жогорку ийкемдүүлүк, тазалоо үчүн өлүк бурчтар жок, оор бөлүктөр менен иштөөгө жөндөмдүү жана көтөрүү учурунда минималдуу деформация. өндүрүштүн натыйжалуулугу кол эмгеги же көмөкчү илгичтер таянып, салыштырмалуу төмөн.
Жардыруу- тибиндеги жардыруучу машина аркылуу: Куймалар ролик жолдорго же конвейер ленталарына жайгаштырылат жана жардыруу аянтынан туруктуу ылдамдыкта өтөт. Бул пластинка формасындагы, узун таякча- жана жалпак куймаларга (мисалы, болот плиталар, профилдер, тормоз барабандары) ылайыктуу. Үзгүлтүксүз массалык өндүрүш. Ал автоматташтыруунун жогорку даражасын жана өтө жогорку натыйжалуулукту камтыйт жана өндүрүш линиялары менен кемчиликсиз бириктирилиши мүмкүн. Жабдуулар чоң жана кымбат, жана ал даярдоо бөлүгүнүн формасына чектөөлөр бар (ал жай өтүшү керек).
Айлануучу үстөлдү жардыруучу машина: Куюу жумушчу айланма үстөлгө бекитилет жана окту кабыл алуу үчүн жай айланат. Ал кагылышуудан корккон жалпак дисктердин түрлөрүнө, тиштүү механизмдердин түрлөрүнө жана так куюуга ылайыктуу (мисалы, турбиналык дисктер жана фланец дисктери). Даярдоочу деформация аз, тазалоо бир калыпта, автоматташтыруу оңой. Бир убакта жүктөө кубаттуулугу чектелген жана өндүрүштүн натыйжалуулугу орточо.
Асма чынжырды жардыргыч машина: Куюулар тынымсыз кыймылдаган асма чынжырга илинет жана жардыруу камерасынан өтөт. Ал көп сандагы орто жана кичине{1}}өлчөмдөгү куюуларга ылайыктуу (мисалы, унаалар жана мотоциклдер үчүн). өндүрүштүк линиялары үчүн ылайыктуу. Өндүрүштүн өтө жогорку ритм, толук автоматташтыруу жана эң төмөнкү эмгек сыйымдуулугу. Инструменталдык түзүлүштөрдүн дизайны татаал, ал эми жабдуулардын баасы жана тейлөө баасы жогору.
Барабан тибиндеги жардыруучу машина: Кастингдер мөөр басылган барабандын айлануусу менен бирге тоголоктоп, тегеренүү жолу менен тазаланат. Кагылышуудан коркпогон-кичинекей өлчөмдөгү куюуларга ылайыктуу (мисалы, стандарттык тетиктер жана ийилүүчү темир тетиктер). Түзүлүшү жөнөкөй, баасы төмөн жана тазалоо эффектиси алгылыктуу. Бул ызы-чуу, жүктөө жана түшүрүү үчүн ыңгайсыз, ошондой эле даярдоо тетиктерин бузууга жакын. Ал акырындык менен жөрмөлөгүч түрлөрү менен алмаштырылды.
3-кадам: Чечим кабыл алуу-процесси жана негизги пункттар
Талаптарды тактаңыз
Сиздин алдыңкы өнүмдөрүңүздүн тизмеси (түрү, өлчөмү, салмагы, материалы).
Жылдык өндүрүштү / күнүмдүк кайра иштетүү кубаттуулугун (тонна же даана) аныктоо.
Тазалоодон кийин беттин сапатына талаптарды так аныктаңыз (мисалы, Sa2.5).
Цехтин мейкиндик схемасын жана логистикасын (тамактандыруу жана чыгаруу багыттарын) баалоо.
Алдын ала дал келүү модели:
Жогорудагы таблицага таянып жана кастингиңиздин мүнөздөмөлөрү менен айкалышып, 1-2 мүмкүн болгон моделге чейин кыскартыңыз.
Мисалы, автомобиль алюминий эритмесинин трансмиссиялык корпустарын (орто{0}}өлчөмдүү, татаал жана жумшак материалдар) жасап жатканда, илгич тибиндеги жардыруучу-машина (жумшак иштетүүгө жөндөмдүү) артыкчылыктуу тандоо болуп саналат жана ал дат баспас болоттон жасалган ок же керамикалык ок менен катуу жабдылган.
Негизги маалыматтар тастыкталды
Атылган жардыруучу машиналардын саны жана схемасы: тазалоонун натыйжалуулугун жана бирдейлигин аныктаңыз. Татаал бөлүктөр бир нече бурчтан жайгаштырылышы керек.
Чаңды тазалоо системасы: куюу кумдун жогорку курамына ээ жана жогорку-эффективдүү жана чоң{1}}кубаттуу чаң чогулткуч менен жабдылышы керек (импульстук тескери үйлөө түрү сунушталат), бул айлана-чөйрөнү коргоо жана имараттын көрүнүүсү үчүн абдан маанилүү.
Сепаратор: Жакшы сепаратор колдонууга жарамдуу окту, майда кум чаңын жана майдаланган окту натыйжалуу иреттеп, тазалоонун сапатын камсыздайт жана чыгымдалуучу материалдардын баасын төмөндөтөт. Бул жабдуулардын иштешинин негизги компоненттеринин бири болуп саналат.
Тетиктердин эскилигине- чыдамдуу материалдар (мисалы, коргоочу плиталар жана бычактар) : Катуулугу жогору куймаларды тазалаганда,-кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн жогорку-хром эритмелери сыяктуу эскирүүгө туруктуу материалдарды тандоо керек.
Электр башкаруу системасы: Туруктуу жана ишенимдүү. Ар кандай өнүмдөрдүн ортосунда которулууну жеңилдетүү үчүн параметр эс тутум функциясына ээ болуу эң жакшы.
Катуу тандоо (жабдууга да, куюуга да байланыштуу):
Куюлган болот ок/кум: Көбүнчө колдонулган, арзан баада, көпчүлүк кара металл куюуга ылайыктуу. Бөлүкчөлөрдүн өлчөмү жер бетинин тегиздигине талаптардын негизинде тандалат.
Дат баспас болоттон жасалган кадр: Бул-кара металлдар, дат баспас болоттон жасалган куюмалар же темирдин булгануусу талап кылынбаган сценарийлер үчүн колдонулат.
Керамикалык ок/айнек мончоктор: Өтө жумшак металлдар (алюминий, магний, жез), жакшы куюу үчүн же бүтүрүү эффекти талап кылынган учурларда колдонулат.
Жыйынтык жана сунуштар
Көп-ар түрдүү, кичинекей-партия, татаал тетиктер → илмек-түрү жардыруучу машина (универсалдуу түрү, күчтүү ыңгайлашуусу).
Чоң көлөмдөгү, орто жана кичине-өлчөмдүү жана-кагылышпаган тетиктер үчүн → кайыш-типтеги жардыргыч машина (үнөмдүү жана эффективдүү).
Супер-чоң партия, конвейердик өндүрүш →-тип же асма чынжыр менен жардыруучу машиналар (автоматташтыруунун падышасы).
Тактык, жалпак бөлүктөрү → Rotary стол жардыруучу машина (туруктуу сапаты).
Түстүү металлдын-куюулары → Жабдуулардын түрү чектелбейт (көп колдонулган илгичтер же бурулма платформалар), бирок-темирден тышкары атуу материалдары жана күчтү так башкаруу менен камсыз болушу керек.
Акыркы жана эң маанилүү кадам: типтүү куюу үлгүлөрүңүздү (же деталдуу чиймелерди, сүрөттөрдү) сынамык жардыруу сынагынан өтүү үчүн аткылоочу машинанын абройлуу өндүрүүчүсүнө алып барыңыз. Тазалоо эффектин өз көзүңүз менен көрүү, электр энергиясын керектөө, аялуу тетиктерди алмаштыруу цикли ж.б.у.с. туура тандоонун эң ишенимдүү жолу.