Калыпталуучу машинанын классификациясы жана функциясын киргизүү

Калыпталуучу машинанын классификациясы жана функциясын киргизүү
калыптоо машина кум калыптарды (формаларды) өндүрүү үчүн куюу өндүрүшүндө колдонулган негизги жабдуулар болуп саналат. Анын негизги милдети эритилген металлды куюу үчүн белгилүү бир күч жана тактык менен кум калыпка эркин калыптоо кумду айландыруу болуп саналат. Төмөндө калыптоо машинасынын классификациясы жана функциясын киргизүү.
1. Формалоо ыкмасы боюнча классификацияланган (кысуу принциби)
Бул технологиянын өнүгүү процессин жана деңгээлин чагылдырган эң негизги классификация ыкмасы.
1. Вибрациялуу калыптоо машинасы
Принцип: Кысылган абаны колдонуу үстөлдү (же кум коробкасын) жана калыптоочу кумду тез көтөрүлүп, анан капыстан кулап, шок термелүүсүн пайда кылып, калыптоо кумду инерциялык күчтүн кесепетинен тыгыздаштырат.
Мүнөздөмөлөрү: Жөнөкөй жабдуулар, арзан баада. Бирок, ал жогорку ызы-чуу, жогорку энергия керектөө, бирдей эмес компакттуулук (жогорку бош жана ылдый бекем), аз өндүрүмдүүлүгү жана пайдубал үчүн жогорку талаптар бар. Ал негизинен жок кылынган же техникалык тейлөө сыяктуу өзгөчө учурларда гана колдонулган.
2. Соккулуу калыптоочу машина
Принцип: Биринчиден, ал ылдыйкы калыптоо кумду компакттуу кылуу үчүн титирет, андан кийин жалпы бирдейликти жакшыртуу үчүн кум калыптын үстүн басууну толуктоо үчүн басуу цилиндрин (же гидравликалык цилиндрди) колдонот.
Мүнөздөмөлөрү: Жөнөкөй титирөөдөн жакшыраак жана бир кезде чакан жана орто-куюу фабрикаларында негизги жабдык болгон. Бирок, ал дагы эле ызы-чуу жана натыйжалуулугун көйгөйлөр бар, жана көңдөй бетинин катуулугу жана тегиздиги орточо болуп саналат.
3. Калыпты ныктоочу машина
Принцип: Жөн гана аба басымын же гидравликалык басымды{0}}баскыч башын (жалпак басуу башын, калыптандыруучу башты же көп-контакттуу басуучу башты) кум кутучасынын үстүндө же астынан статикалык жактан тыгыздоо үчүн колдонуңуз. Өзгөчөлүк:
Жөнөкөй ныктоо: Жөнөкөй түзүлүш, ызы-чуу аз, бирок компакттуулук бийиктикке карай кескин төмөндөйт (жогорку жагында бекем жана ылдыйда бош).
Мульти{0}}контакттуу ныктоо: Ар бир пресстин башынын кичинекей гидравликалык цилиндри калыптын бийиктигинин өзгөрүүсүнө ыңгайлашып, кысууну бир калыпта жана татаал калыптарга ылайыктуу кылат.
Жогорку-басым менен ныктоо: жогорку өзгөчө басымды колдонуу менен (көбүнчө > 0,7 МПа) катуулугу жана жогорку тактыктагы кум калыптарын алууга болот.
4. Басым менен калыпка келтирүүчү машина
Принцип: Кысылган абаны колдонуу менен калыптандыруучу кумду дароо жогорку ылдамдыкта кум кутусуна атуу (кумду толтуруу), андан кийин жогорку-басым менен ныктоо. Бул учурда эң негизги жана эффективдүү калыптандыруу технологиясы.
Өзгөчөлүктөрү: Тез жана бирдей кум толтуруу, жакшы ныктоо эффекти, кум калыптарынын жогорку тактыгы жана жеңил автоматташтыруу. Аны кутуга{1}}монтаждалган басымга жана-коробкага орнотулган эмес-басууга бөлүүгө болот.
Коробканын басымын калыптандыруучу машинасы жок тик бөлүү калыптары (мисалы, DISA линиясы): Калыпка салуу, өзөктү байлоо, куюу жана муздатуу бардык-масштабдуу, орто{1}}деңгээлдеги татаалдыктагы куюмаларга (мисалы, тормоз дисктери, кысуучу корпустар ж.
Горизонталдуу бөлүү калыптоо машинасы: Аны негизги-боюлуучу калыптоочу машинага жана кутуга орнотулган калыптоо машинасына- бөлүүгө болот (көбүнчө автоматтык калыптоо линиясын түзөт).
5. Статикалык басымды калыптандыруучу машина (абаны алдын ала-кыштоо + жогорку-басуу менен тыгыздоо)
Принцип: Адегенде калыптоочу кумду суюктукка айландыруу үчүн кум кутуга кысылган абаны үйлөтүңүз жана кум кутусунун бардык бөлүктөрүн толтуруңуз (-алдын ала ныктоо), андан кийин жогорку өзгөчө басым менен көп-контакттуу тыгыздаңыз. Өзгөчөлүк:
Кум калыптын компакттуулугу өтө жогору жана өтө бирдей, катуулугу 90дон ашат.
Калыптан чыгаруунун тактыгы жогору, куюунун өлчөмдөрү так, бети жылмакай.
Жабдуулардын структурасы татаал жана инвестиция чоң. Бул жогорку сапаттагы жана татаал куймаларды (мисалы, унаалардын кыймылдаткыч блоктору жана капкактары)-чыгаруу үчүн тандалган тандоо.
6. Impact Molding Machine
Принцип: Гравитациялык ылдамданууну (мисалы, кум кутучасын кармап турган вакуумдан кийин тез кулап, таасир эткенден кийин) же газ жарылуусунан пайда болгон сокку толкундарын колдонуу менен кум абдан кыска убакыттын ичинде кинетикалык энергияга ээ болуп, компакттуу болуп калат.
Өзгөчөлүктөрү: Fast тыгыздоо ылдамдыгы, кум көктүн жакшы бирдейлиги, титирөө тыгыздоо түрүнө караганда төмөн ызы-чуу. Бирок, жабдууларды тейлөө талаптары жогору.
7. Пресс калыптоочу машина (негизинен кум өзөгүн өндүрүү үчүн колдонулат)
Принцип: Өзөктүү кум ысытылган металл өзөктүк кутуга куюлат, ал эми кум өзөгү-термостатуучу чайыр кумунун ысык катууланышынан түзүлөт. Көбүнчө инжектордук машинага (ысык өзөк кутусу, муздак өзөк кутусу) тиешелүү.
Өзгөчөлүктөрү: Өзгөчө жогорку-тактыктагы жана жогорку-күмдүү өзөктөрдү өндүрүү үчүн колдонулат.
II. Кум Молдунун абалы боюнча классификация
-Кутуча калыптоо машинасы менен: калыптоо үчүн туруктуу кум калыпты колдонот жана калыптангандан кийин кум калып кум куту менен бирге ташылып, төгүлөт. Ал жакшы ийкемдүүлүккө ээ жана чоң жана орто-куюмдарга жана калыптоо линияларына ылайыктуу.
Коробсуз калыптоо машинасы-: калыптоо учурунда шаблондук рамка колдонулат жана кум калып жасалгандан кийин ал өзүнөн өзү катуу "кумблокту" пайда кылат жана калыптоо үчүн кум кутусунун кереги жок. Бул кум кутуларынын наркын жана башкарууну үнөмдөйт жана жогорку өндүрүмдүүлүккө ээ. Өкүлү тик бөлүү пресс калыптоо машина болуп саналат.
Де-куту калыптоо машинасы: калыптоо учурунда ажыратылып алынуучу кум калыпы (манды калып) колдонулат. Калыптан кийин, кум калып алынып, кум калыпы жок -кутуна окшош компакттуу абалда болот. Бул чакан куймаларды сериялык өндүрүү үчүн жалпы ыкмасы болуп саналат.
III. Бөлүнүүчү беттин багыты боюнча классификация
Horizontal Splitting Fording Machine: Бөлүү бети горизонталдуу багытта, ал салттуу калыптоо адатына туура келет. Бул өзөктү киргизүүгө ыңгайлуу жана эң кеңири колдонуу диапазону бар.
Vertical Splitting Fording Machine: Бөлүү бети вертикалдуу багытта. Кадимки өкүл – бул вертикалдуу бөлүү-коробкасыз пресс-формалоочу машина. Ал жогорку мейкиндикти колдонууга ээ жана толугу менен автоматтык жана үзгүлтүксүз өндүрүш болуп саналат.
IV. Негизги функцияларды киргизүү
Кум толтуруу: Кум кутусуна же шаблондун алкагына кумдун сандык көлөмүн тез жана бирдей толтуруңуз.
Тығыздоо: куюу учурунда металл суюктугунун басымына туруштук бере тургандай күч жана катуулукту алуу үчүн физикалык ыкмалар менен кумдун тыгыздыгын жогорулатуу (титирөө, басуу, аба агымы, сокку ж.б.).
Калыптан чыгаруу: Кум калыптары ныкталгандан кийин, көңдөй пайда кылуу үчүн моделди (форманы) кум калыптан так жана жылмакай бөлүп алыңыз. Бул куюунун өлчөмдүү тактыгын камсыз кылуу үчүн негизги кадам болуп саналат.
Көмөкчү функциялар (автоматташтырылган калыптоо машиналарында):
Кум көк ташуу жана жайгаштыруу.
Үлгү алмаштыруу (көп-сортту өндүрүү үчүн).
Өзөктөрдү киргизүү, калыптарды жабуу. Кум калыптарын чыгаруу жана жеткирүү.